Nola eraiki CNC tornuko mekanizazio zatien prozesuaren fluxua

Prozesuaren fluxua eraikitzeaCNC Tornu MekanizazioaZatiek lehengaiak produktu bukatutako produktuak nola eraldatzen diren zehazten duten urrats sekuentzia da. Prozesu honek mekanizazio eragiketak planifikatu, zehaztasun eta ulermen zaindu behar ditu. Jarraian, CNC tornuko mekanizazio zatien prozesuaren fluxuaren eskema orokorra da:

1. diseinua eta ingeniaritza

  - CAD (ordenagailuz lagundutako diseinua): prozesua CAD softwarea erabiliz 3D eredu zehatza sortzen hasten da. Diseinuak dimentsioak, tolerantziak, materialen zehaztapenak eta gainazaleko akaberak biltzen ditu.

  - CAM (ordenagailuz lagundutako fabrikazioa): 3D eredua CAM softwarera transferitzen da, mekanizazio prozesuak simulatzen diren tokian. CAM programak CNC tornua kontrolatzen duten tresna eta G-kode (makinen argibideak) sortzen ditu.

2. Materialen hautaketa

  - Lehengaia aukeratzea: aukeratu dagokion material egokia (adibidez, aluminioa, altzairua, letoia, plastikoa). Aukera zatiaren aplikazioaren, propietate mekanikoen eta kostuen gogoeten araberakoa da.

  - Stock prestaketa: lehengaia CNC tornu egokitzen den tamainan mozten edo prestatzen da. Materiala barra, bloke edo stock biribil baten moduan egon liteke.

3. CNC tornua konfiguratzea

  - LANGILEA: lehengaia tornuarekin lotzen da, Chuck, Collet edo Faceplate erabiliz, zatiaren forma eta tamainaren arabera.

  - Tresnak hautatzeko eta konfiguratzeko: ebaketa-tresna egokiak (e.g., torneatzeko tresnak, zulagailuak) instalatuta daude CNC Lathhe-ren Tresna Tresna edo Tresna Postuan. Tresna hauek beharrezkoak diren eragiketa motaren arabera aukeratzen dira, hala nola, bihurketa, zulaketa edo hariztapena.

  - Makinaren kalibrazioa: CNC tornua kalibratu behar da zehaztasuna ziurtatzeko. Tresna-konpentsazioak, ardatz-abiadura, jario tasa eta ebaketa-sakonera ezarrita daude material eta nahi diren tolerantzietan oinarrituta.

4. Mekanizazio prozesua

  - Buelta: CNC tornuak materiala kentzen du pieza gordinak biratuz, ebaketa tresnak nahi duzun geometrian moldatzen diren bitartean. Ondorengo eragiketak gerta daitezke:

    - Eremua: materialaren amaieran gainazal laua sortuz.

    - Buelta zakarra: material kopuru handiak azkar kentzea forma zakarra osatzeko.

    - Buelta ona: gainazalaren akabera fintzea eta tolerantzia estuagoak lortzea.

  - Aspertzea: aurrez zulatutako edo bota zulatu bat tamaina zehatz batekin tamaina aspergarria erabiliz.

  - Zulaketa: zulaketa eragiketak burutzen dira zatian zuloak behar badira.

  - Haria: zatia barneko edo kanpoko hariak behar baditu, hariztatzeko tresnak edo txorrotak / hilak erabiltzen dira.

  - Grooving eta zatitzea: Grooving tresnak kanal estuak moztu zituzten, eta tresna zatiak burtsako materiala mozteko erabiltzen dira.

5. Kalitate ikuskapena eta neurketa

  - Prozesuen ikuskapena: mekanizazio prozesuan zehar, zatia neurtu eta ikuskatu da diseinuaren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko. Neurriak kalibreak, mikrometroak eta neurgailuak bezalako tresnak erabiltzen dira dimentsio kritikoak egiaztatzeko.

  - Tresna higadura kontrolatzea: produkzio luzean zehar, tresnak higatu egin daitezke. Jarrera tresnak kontrolatzea eta ordezkatzea funtsezkoa da zehaztasuna mantentzeko.

6. Akabera eragiketak

  - Desburgatu: mekanizatu ondoren, ertz zorrotzak edo burrinak eratu ondoren, kendu egin behar dira hurbaluatu beharreko tresnak edo prozesuak erabiliz.

  - Gainazalaren akabera: Zatiaren zehaztapenen arabera, akabera prozesu osagarriak behar dira, hala nola leuntzea, anodizazioa edo pintura.

7. Kalitatearen azken ikuskapena

  - Dimentsioko ikuskapena: azken ikuskapena egiten da, zatien dimentsioak, tolerantziak eta gainazal akaberak beharrezko zehaztapenak betetzen dituen ala ez egiaztatzeko.

  - Probak: beharrezkoa izanez gero, propietate mekanikoetarako edo funtzionaltasunerako proba osagarriak egiten dira.

8. Pakete eta entrega

  - Zatiak azken ikuskapena gainditu ondoren, arretaz garbitu eta paketatzen da garraioan kalteak ekiditeko.

  - Piezak bezeroari edo muntaia linean bidaltzen zaizkio prozesatzeko edo integratzeko.

CNC tornuaren mekanizazio prozesuaren fluxuaren adibidea:

1.. Diseinua eta ingeniaritza: garatu CAD eredua → Transferitu CAM → Generatu G-kodea.

2. Materialen prestaketa: aukeratu materiala → prestatu stock.

3. Konfigurazioa: Clamp Materia → Kargatu tresnak → Ezarri makinaren parametroak.

4. Mekanizazioa:

  - Eremioa → Itzulketa zakarra → Buelta fina.

  - Zulaketa → Aspergarria → Haria → Grooving.

5. Prozesuen ikuskapena: Neurri zatiak → Monitore tresnaren higadura.

6. Amaiera: Deburing → Azaleko akabera (beharrezkoa bada).

7. Azken ikuskapena: Egiaztatu neurriak → Proba funtzionalitatea (behar izanez gero).

8. Packaging: Garbitu → Paketea → Ontzia bezeroari.

---

Prozesu egituratu honek ziurtatzen du CNC tornuko mekanizazio piezak zehaztasun, koherentzia eta eraginkortasun handiz ekoizten direla, beharrezko zehaztapenak eta kalitate arauak betetzen dituela.

Jingfusi kalitate handiko biraketa eta fresatzeko makina konbinatzen aritu da urte askotan eta Txinan fabrikatzaile eta hornitzaile konbinatuen bihurketa eta fresatzeko profesionalen bat da. Ongi etorri Kudeatzaile@jfscnc.com webgunean kontsultatzera.